非标液壓缸的設計加工，質量保證，價格實惠。

1，拉杆式、焊接式、塊狀，單作用、雙作用，輕型、重型，冶金設備用、工程機械用等；
2，制造經驗豐富，質量很穩定；
3，産品保修1年，售後有保證；
3，長期誠信合作，價格更靠譜；

液壓缸根據其不同分類方式，有拉杆式、活塞式、柱塞式、輕型、重型、大型、小型、标準型、非标準型、冶金液壓缸，根據其應用，又可分爲工程用、鐵路用等等。

技術參數

1、液壓缸依照使用壓力可分爲以下規格
低壓液壓缸 0~3.5MPa
中低壓液壓缸 0~7.0MPa
中壓液壓缸 7.0~14.0MPa
高壓液壓缸 14~21.0MPa
超高壓液壓缸 21MPa以上

2、液壓缸類型選擇
單作用液壓缸僅在靠自重、外負載或彈簧力等機械方式實現回程時才使用，一般多使用雙作用缸。

3、液壓缸參數選擇
1）缸筒内徑
可根據所要求的輸出力F和液壓系統的設定壓力p及液壓缸的機械效率ηm用相關公式求出，但最後必須選用符合國家标準GB2348-1993的數值，以便選用标準産品及标準密封件。
2）行程
液壓缸的行程取決于負載運動距離。行程較長時需要活塞杆較粗，可能還要在缸内裝有止動套管，以提高抗縱彎能力。
3）活塞杆直徑
活塞杆直徑必須足夠大以承受負載和缸所施加的應力。活塞杆受拉力時，活塞面積等于活塞力除以活塞杆屈服極限再乘以安全系數。但活塞杆受推力時，必須有足夠的縱彎強度。當縱彎強度不夠而産生較大的撓度時，由于滑動面的摩擦等引起導向套及活塞上有較大的偏載荷，造成卡阻、爬行、密封件異常磨損等問題。防止縱向彎曲所需的附加強度取決于行程及支點連接方式。
4）缸速
缸速的确定與循環時間和缸的行程有關。一般推薦的速度範圍是15～300mm/s。缸速過高将縮短密封的壽命。速度過低時還容易産生爬行現象，無法平穩地工作
5）油口直徑
油口直徑d0要根據缸速及活塞面積确定。油口流速不應超過5m/s，以免壓力損失過大影響缸的輸出力

4、缸筒缸蓋結構形式選擇
一般機械設備多用拉杆式和螺紋式，冶金機械、鍛壓機械等的重型缸及高壓大直徑缸用焊接式。

5、液壓缸安裝連接方式
包括法蘭型、銷軸型、耳環型、底座型、球頭型，參考YGD系列拉杆液壓缸、HSG工程液壓缸，Y-HG1冶金液壓缸

6、緩沖裝置的選擇
液壓缸負載後作動速度達到某一标準以上時，必需選用有緩沖裝置的液壓缸。或達到更高速度時必需在液壓缸以外加裝減速閥。

7、密封裝置的選擇
慎選液壓油與油封。不同的液壓油适用不同材質的油封，以保障液壓缸壽命。

适用範圍

标準油缸中無法選到合适的尺寸，對油缸的外形尺寸或功能有特殊要求的，則作爲非标液壓缸來定制。

常見問題

1，定制油缸通常雙方需要溝通清楚技術要求；

2，由浙江漢達設計的圖紙，必須要先得到客戶的書面确認再開始加工